复合土工膜在蓄水池与库渠水利中的应用
 

　　复合土工膜是用聚乙烯或聚氯乙烯的增强改性，压延成膜与涤纶针刺土工布热合而成，防渗性能好，使用期长。主要适用于渠道工程、水库大坝、养殖池、隧道等防水防渗的工程施工中。可满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要，也可用于废料场的防污处理。人工将预定的复合土工膜铺在渠基床上，再利用焊接或胶粘专用设备，将各幅土工膜连接在一起，形成完整的防渗层，土工膜上衬砌混凝土面板，形成一个整体完全封闭的防渗体系。
 

　　复合土工膜施工工艺

　　一、复合土工膜铺设

　　1.首先应检查材料有无损伤破坏。

　　2.渠坡采用人工铺设。铺设时先将钢管插入土工膜卷装轴牛皮纸管中，并在钢管两端布设牵引绳，人工牵引绳缓慢将复合土工膜由坡顶放至渠底。

　　3.复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。

　　4.左右幅铺设完成后，要求土工膜与基床面贴实，平整无突起褶皱，并避免人为和施工机械的损伤。

　　5.铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。应随铺随及时压固， 以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。

　　6.齿槽部位的复合土工膜铺设时，应适度松弛，且与齿槽紧贴。

　　7.复合土工膜铺放时，两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。

　　8.铺设后应对铺设的质量进行检测，以目测为主，对铺设不平、不正、有可能影响焊接的需进行调整。

　　9.复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边)，铺设时，要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。

　　10.为便于接缝，复合土工膜两侧预留10-20cm宽光面膜，垂直于水流方向铺设，搭接宽度不小于10cm，上游一幅边压下游一幅边。

　　11.复合土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响施工作业。

　　12.在复合土工膜焊接前先将底层布用手持式缝包机用高强维涤纶丝线缝合，缝合时针距控制在6mm左右，连接面松紧适度，自然平顺，确保土工膜与土工布联合受力;

　　13.对于铺设好的复合土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。

　　14.中层土工膜采用热熔焊接爬行机焊接法拼接，搭接宽度不小于10cm，双缝焊宽度为2*10mm,双焊缝间空腔宽度为10mm。

　　15.焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8cm且平整，无白折皱。

　　二、复合土工膜焊接

　　1.使用双轨焊接机，采用热焊接方法使PE膜相连的表面加热处理使之表面熔化，然后通过压力使之熔合成一体。

　　2.焊缝外观质量检查：试焊时如果焊痕平整透明，表明焊接温度与行走速度合适;如果焊痕出现严重破损，则表明焊接温度过高或行走速度偏慢;如果焊痕不透明或呈白色，表明焊接温度偏低或行走速度偏快。

　　3.焊道搭接宽度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%;预留伸缩量：3%~5%;边角料剩余量：2%~5%。

　　4.焊缝焊接强度检验：在试焊的土工膜样品上裁剪下宽约10-12cm、长40cm的焊接接头两个，进行室内土工膜焊缝焊接强度破坏性张拉试验，检查焊缝张拉强度是否满足不小于母材抗拉强度的80%的规范要求。

　　5.热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双轨焊接。

　　6.焊缝人工撕拉检验：试焊样膜采用手撕测试。测试标准为：手撕检查接缝坚固，母材被撕裂而焊缝不被撕裂，可以判定焊缝处焊接强度大于母材强度，判为合格。

　　7.破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补或采用专用土工膜胶密封。

　　8.焊缝焊接质量检验：用热熔风枪封堵小样焊缝两端，进行充气试验，满足充气气压达到0.2Mpa,持续5min无明显下降后，采用该速度和温度对现场土工膜进行焊接。

　　9.焊道处无纺布的连接，膜两侧复合的土工布如在150g/㎡以下可采用热风焊枪焊接，150g/㎡以上采用手提式缝纫机缝合。

　　复合土工膜每平米价格

　　蓄水池、河渠防渗工程中常规使用的复合土工膜一般为400g/㎡市场价格约为4元/㎡；500g/㎡市场价格约为5元/㎡；600g/㎡市场价格约为6元/㎡；700g/㎡市场价格约为7元/㎡；800g/㎡市场价格约为8元/㎡；以此类推，以上价格是纯国标保检测的大概一个价格区间，质量不同价格不同。