尾矿库是矿山企业贮存尾矿的重要设施，在环保、增效等方面具有重要的作用。为了避免尾矿污染环境，尾矿库必须严格按照环保标准要求来进行环保防渗，根据实际需要采用单层或双层防渗土工膜衬层来达到环境保护目的。科学合理的设计，规范精心的施工，外加严密的技术检测，能有效保证防渗土工膜衬层的水利防渗性能，提高尾矿库环保性能的可靠性。

　　尾矿库土工膜整体防渗工程大量涉及土工膜与排洪回水系统混凝土设施的连接问题。土工膜整体防渗工程相比垃圾填埋场防渗、水系防渗工程具有其特殊性。土工膜与混凝土结构连接方式包括板条锚固、焊接以及胶合三种方式。
 

　　尾矿库对周边环境的影响主要可以分为水环境、土壤、地质灾害三个方面来论述：在水环境方面，矿山企业在生产过程中势必会产生选矿废水，如果这些废水直接排入环境，将导致地下水污染及地表水污染;在土壤方面，尾矿库在建设、使用的过程中必然会阻断所在地生物与土壤间的物质交换，使周边土壤不再适宜栽植植被，而且建设过程中会因整理土地、砍伐开垦、剥离地表等造成水土流失，并且堆放的尾矿也会溶出重金属等有毒有害物质渗入土壤，使土壤环境恶化;在地质灾害方面，尾矿库通常建设在海拔较高的地段，是矿山企业具有高势能的危险源，在使用过程中雨水、鼠洞、管理不善等自然因素和人为因素无时无刻不在威胁着尾矿库的安全，一旦尾矿库出现事故，将带来极大的灾害。

　　要做好尾矿库防渗，须从两个方向入手：一要做好整个库区的防渗，多采用水平防渗，即在库区铺设水平防渗层，防渗材料采用HDPE专用复合土工膜。二是要做好尾矿坝坝体防渗，多采用均质黏土坝。由于均质黏土坝是一种较好的不透水坝型，可以不再施作土工膜，但有时取土非常困难，此时可采用矿山开采产生的废石来筑坝，但需设置防渗层。、
 

　　HDPE土工膜施工工艺：

　　1.土工膜的施工工艺流程为：铺设、剪裁——对正——搭齐——压膜定型——擦试尘土——试接试样——正式焊接——检测——修补——复检——验收

　　2.HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在，在焊接时应清理干净。

　　3.板条锚固多用于土工膜与平整光滑混凝土表面的连接，该连接方式依靠一系列垫片、螺母压紧板条提供的摩擦力固定土工膜。

　　4.每天焊接开始时(清晨及午休后)，必须在现场先进行试焊，合格后再进行正式焊接。

　　5.焊接连接用于土工膜与预埋在混凝土内的热塑焊件的连接。胶合连接采用对土工膜与混凝土都具有胶结性的胶结剂对二者进行连接。

　　6.HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。

　　7.对于任何一种连接方式，都应该保证土工膜与混凝土结构表面的平整清洁，避免奇点造成的局部应力集中破坏土工膜。

　　8.施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度。

　　9.板条连接在土工膜与结构之间加铺刚性垫片，土工膜与板条之间亦加铺刚性垫片，正是为了避免螺栓处出现局部应力集中破坏板条连接。

　　10.焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。

　　尾矿库既是重要的生产设施，同时从环保和安全上来说又是重大的污染源;一旦失事，必将对周围 的环境造成污染。因此要选用适合的防渗材料，认真严谨地做好尾矿库的防渗施工工作。